空心桨叶干燥机原理-健达干燥-空心桨叶干燥机

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），空心桨叶污泥干燥机，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

污泥空心桨叶干燥机研发时，充分利用污泥的物料特性，桨叶干燥机，结合我公司在本领域的经验以及客户的要求，因此该设备相比于传统的空心桨叶干燥机更加地具有针对性。该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分，极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一款节能型的干燥设备。

该装置结构紧凑，占地面积小。根据设备结构，干燥所需热量主要由布置在空心叶片壁提供，夹套壁的传热仅为一小部分。是传热面增大，空心桨叶干燥机原理，节省设备的占地面积，降低基础结构的投资。

热利用率高，设备采用导热加热法加热，空心桨叶干燥机，所有传热表面被材料覆盖，减少热损失。

楔形叶片具有自清洁能力，可提高叶片传热功能。旋转叶片斜面与颗粒或粉末层共同运动产生的分散力，使附着在加热斜面上的污泥自动清除，叶片保持了较高的传热效率。

桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构为卧式，分热风和传导式。热风式通过热载体与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。适用于、食品、化工等行业需要在真空条件下进行干燥的物料。浆状、膏糊状、粉状物料。