健达干燥(图)-空心桨叶式干燥机-空心桨叶干燥机

      死角的出现，空心桨叶干燥机厂家，在不同的位置有不同的因素，在干燥机前端污泥粘度较高部分污泥黏附叶片上随轴一同运转，而大部分污泥则囤积在底部和叶片与叶片之间的间隙，空心桨叶污泥干燥机，不利于污泥的运动受热，另外桨叶片往往被厂家打磨光滑而相对于光滑的叶片，粗糙的叶片反而能增加传热。且带动污泥运动的叶片需要有一定黏附污泥的功能因此；叶片可以相对粗糙，尤其是前端叶片，由于叶片有自净功能，故无需担心污泥黏附。

桨叶干燥机的操作流程：

一、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。

二、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮)，启动各加热室的循环风机。

三、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，空心桨叶干燥机，可充分发挥该机的优异性能。

四、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。

五、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到*的物料干燥状态。

六、当一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。

七、当一批物料干燥机后，关闭主传动(相应显示绿灯灭)，然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。

八、清扫机器及周围环境。

       空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，空心桨叶式干燥机，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。

       经过三十余年的潜心发展，我司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。