盘式干燥机原理-盘式干燥机-健达干燥(查看)

盘式连续干燥流程适用于膏状、滤饼和高粘度物料的干燥，如：白灰黑、碳酸镁、酒糟等。呈滤饼状的湿物料由的膏状物料定量加料器均匀加入到混料机中，与来自盘式连续干燥器的干物料（干粉）进行混合，形成含水量较低的松散状物料，进入盘式连续干燥器进行干燥作业。在基本配置的基础上配置了混料机、螺旋输送机和斗式提升机、选配的翅片加热器和引风机使干燥器内通入小流量的热空气，将干燥器逸出的水份带走，增强了干燥能力。

      盘式干燥机又名多层圆盘干燥机，系一种多层圆盘转把搅拌，竖型连续干燥装置，属传导干燥型接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及粑式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。干燥过程就是将载热体通入固定的多层空心圆盘内，盘式干燥机，借助传导间接加热金属盘面上所接触的湿物料，并在类似铧犁形把叶的机械搅拌作用下，使不断向前翻滚移动物料内的水分处于操作状态时的沸点下进行蒸发气化，蒸汽从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。

盘式干燥机与箱式干燥器相比，主要优点如下：

1)物料机械输送，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。

2)干燥***.总传热系数可达240-544kj/(㎡、h、℃)，振动盘式干燥机，平均蒸发强度约为7~25kj(㎡·h）。

3）立式安装保温完善，热源和废热利用率高，蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1／10左右，经济可行。

4）占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用。

5）尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，盘式干燥机原理，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境，对于***原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备。

6）加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定，

7）各层料盘温度可控，达到规定的温度分布，真空连续盘式干燥机，干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品。

8）设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。

9）若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。