盘式干燥机原理-盘式干燥机-健达干燥

技术特性:

（一）干燥盘            

1.设计压力：一般为0.4MPa，大可达1.6MPa。            

2. 使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。            

3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。

（二）物料传送系统            

1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。          

2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。            

3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。            

4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。      

         盘式干燥机是一种的传导型连续干燥设备，采用接触式干燥，产品干燥程度可根据客户要求进行调整，可应用于物料的干燥、热解、冷却、反应、升华。常压型由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低．粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 　盘式干燥机的制造和操作简单，是家庭或小型企业^具成本效益的选择。根据需要和本地可用资源，盘式真空干燥机，机柜的尺寸和盘式干燥的热源各不相同。

      盘式干燥机各部分具体行走过程如下：

(1)物料行走过程。湿物料由关风器进入到进料口，再进入干燥机内，盘式干燥机，随着转子的旋转，物料在加热圆盘问加热、翻滚，脱除其中的乙醇溶剂和水分，在斜刮板、直刮板对物料的推送、翻动、搅拌作用下，物料由进料端慢慢行走到出料端，再由出料口进入关风器，然后进人其他设备处理。通过变频器调节防爆电机的频率，改变转子的转速

(2)加热介质行走过程。加热介质为饱和水蒸气，从旋转接头的外管，进入空心轴中，盘式干燥机原理，再分别进入到各个加热圆盘，盘式干燥机，冷凝形成的冷凝水利用圆盘与外部的压力差及加热圆盘的旋转，从加热圆盘中进入到出水装置的3个回水管，再汇集到出水装置的中心管，然后进入旋转接头的出水口，将冷凝水压到设备外，进入疏水系统排出。

(3)混合气行走过程。湿物料在加热圆盘的加热下，脱出的乙醇溶剂和水分混合气体，从出气口进入到捕集器中，经捕集器分离出物料粉末后进入冷凝器中冷凝，回收乙醇溶剂。