闪蒸干燥机-健达干燥-旋转闪蒸干燥机

      江苏健达干燥工程有限公司设计制作的闪蒸干燥机产量大，能耗低，能实现比常规闪蒸干燥机节能15%--25%的效果。闪蒸干燥机包含进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。闪蒸干燥机是由热空气由入口管从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，在高速旋转的搅拌器带动下，对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，闪蒸干燥机，强化了传质传热。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

     旋转闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等组成。干燥室底部为锥体结构，其外圆环为热风分配器，闪蒸干干燥机，与热风入口相连，热风在此作圆环状分布，从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。另外，锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，改善了轴在高温区的工作状况，延长了轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风与物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为***。

       常州健达经过三十余年的潜心发展，公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

闪蒸干燥机设备优点：

1干燥室内周向气速高，旋转闪蒸干燥机，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，实验室闪蒸干燥机，省去了粉碎、筛分等工序。

2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。

3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。