健达干燥(在线咨询)-真空干燥机

（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。

（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。

（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，真空干燥机，不会出现表面硬化。

（4）由于真空干燥时，真空干燥机，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。

       双锥回转真空干燥机工作原理实在密闭的夹层中通入热能源（如热水、低压蒸气或导热油），热量以内壳传给被干燥物。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

性能特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间，温差在±2℃以内。热，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求，设备维修操作简便，易清洗。

健达双锥真空干燥机工作原理

1、双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，双锥真空干燥机，组成真空干燥装置( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)；

2、在密闭的夹层中加入热能源（如热水、蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料；

3、在动力驱动下，罐体作慢慢旋转，罐内物料不断混合，从而达到强化干燥的目的；

4、物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水分（溶剂）达到饱和状态而蒸发，并由真空泵及时抽出回收。物料内部的水分（溶剂）不断向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的；

5、、本机设计***，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，真空干燥机厂，操作简便。

6、能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。