健达干燥(图)-闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥机热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，闪蒸干燥机，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

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       较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，闪蒸干燥机，在旋转力场作用下，颗粒与气流间产生较大的相对速度，使传热传质系数再次增加，与此同时，较大颗粒在离心力的作用下，以及中心气流的快速低压，使大小不同颗粒沿干燥器半径不同位置呈螺旋上浮流化，大颗粒靠近筒体壁，与壁面产生摩擦，使颗粒进步微粒化，细颗粒不断翻动，降低了临界含水量，缩短了内部水分向表面扩散距离，从而仍然保持较大的干燥速度，除去物料中的部分结合水分。由于细颗粒沿螺旋线运动，增大了物料与热气流的接触时间，为除去结合水分创造了有利条件。

      旋转闪蒸干燥机在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，闪蒸干燥塔，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用，其旋转半径增大，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送至收集装置。