健达干燥-闪蒸干燥机

       较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，在旋转力场作用下，颗粒与气流间产生较大的相对速度，快速旋转闪蒸干燥机，使传热传质系数再次增加，与此同时，较大颗粒在离心力的作用下，以及中心气流的快速低压，使大小不同颗粒沿干燥器半径不同位置呈螺旋上浮流化，大颗粒靠近筒体壁，闪蒸干燥机，与壁面产生摩擦，闪蒸干燥机厂家，使颗粒进步微粒化，细颗粒不断翻动，降低了临界含水量，缩短了内部水分向表面扩散距离，从而仍然保持较大的干燥速度，除去物料中的部分结合水分。由于细颗粒沿螺旋线运动，增大了物料与热气流的接触时间，为除去结合水分创造了有利条件。

      江苏健达干燥工程有限公司设计制作的闪蒸干燥机产量大，能耗低，能实现比常规闪蒸干燥机节能15%--25%的效果。闪蒸干燥机包含进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。闪蒸干燥机是由热空气由入口管从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，在高速旋转的搅拌器带动下，对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

    旋转闪蒸干燥机的工作原理是热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

特点

1、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

2、设备紧凑，体积小，生产***，连续生产，实现了“小设备，大生产”。

3、干燥强度大，闪蒸干燥机，能耗低，热***。

4、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

5、负压或微负压操作，密闭性好，***，消除环境污染。