盘式干燥机-健达干燥

盘式连续干燥流程适用于膏状、滤饼和高粘度物料的干燥，如：白灰黑、碳酸镁、酒糟等。呈滤饼状的湿物料由的膏状物料定量加料器均匀加入到混料机中，与来自盘式连续干燥器的干物料（干粉）进行混合，形成含水量较低的松散状物料，进入盘式连续干燥器进行干燥作业。在基本配置的基础上配置了混料机、螺旋输送机和斗式提升机、选配的翅片加热器和引风机使干燥器内通入小流量的热空气，将干燥器逸出的水份带走，增强了干燥能力。

盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量空气，其尾气携带量很少，能够连续运行，热。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，盘式干燥机，电耗很少，且噪音很小。由于干燥过程中物料在干燥盘中翻滚前进，盘式干燥机厂，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，盘式干燥机，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

  盘式干燥机中的物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，盘式干燥机原理，在小干燥盘上物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从大干燥盘的里缘落到下一层小干燥盘的里缘。由于大小干燥盘交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，而加热介质如饱和水蒸气、导热油等自每层干燥盘内通过与盘面上的物料进行热交换，使物料被自上而下移送过程中得到干燥，已干物料从***一层干燥盘落到壳体的底层，***被耙叶移送到出料口排出。湿分从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。从底层排出的干物料可直接包装。整个干燥过程密闭操作。