闪蒸干燥机-健达干燥

      常州健达干燥设备有限公司——******干燥设备生产制造商之一，闪蒸干燥机，位于常州市东青开发区。公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。       

      常州健达闪蒸干燥机物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击，摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，闪蒸干燥机厂家，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

闪蒸干燥机性能优势：

全封闭闪蒸干燥器干燥过程，并根据负压操作，材料不泄漏，对环境^，安全卫生。

在干燥过程中，物料不稀释，减少水分蒸发，节能。

连续操作，无级调速电机控制的进给速率，搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整，与热空气程度也可调，以确保干燥材料的各项技术指标。

颗粒流的高速分散，闪蒸干燥机，干燥时间短，高速度，高热效率。

闪蒸干燥机构造特点

(1)闪蒸干燥机底部设计成锥形断面，建立起空气的速度梯度，既由下向上的空塔速度逐渐变慢，形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下，促进底部大颗粒气固相接触，加速干燥。

(2)热风由环形底隙高速旋转进入干燥机底部。底隙设在集气室倒锥而上，搅拌叶片可伸到集气室底部，避兔物料进入集气室封死进风环隙出现死角。

(3)集气室内腔外壁为螺旋线，由于内腔截而逐渐变小，闪蒸干干燥机，促进热风旋转并沿环形底隙进入，消除底部死角，也有采用双风道技术。作用相同。

(4)设置分级环，借助它可控制物料成品颗粒的大小。

(5)采用双螺旋给料方式，使高粘度的膏状，滤饼状物料均匀地进入干燥机，同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。