真空干燥机原理-真空干燥机-健达干燥(查看)

双锥回转真空干燥机本机设计***、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。 封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有性物料的干燥。设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

       虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果较快的旋转速度，很容易使物料出现粘结成团的现象，因此，在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期，真空干燥机，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以，回转真空干燥机，在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。

真空干燥机常用于对物体进行干燥操作 ，可通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出，以获得规定湿含量的固体物料。主要影响真空干燥机干燥效果的因素有：

1、***：在真空干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(***)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，真空耙式干燥机，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，真空干燥机原理，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

2、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和***下得到有效干燥所必须花费的时间。

3、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。