闪蒸干燥机-健达干燥

      闪蒸干燥机的加工工艺易把握，简单化。这一关键反映在它和应用一些其他种类的干燥设备对比，人们用闪蒸干燥机开展对一些膏粘稠、钻井泥浆状和滤饼等原材料干躁时能够一次性将其干躁成匀称的粉末状商品，旋风闪蒸干燥机，那样也就省掉了破碎及其筛选等工艺流程。它比较合适于一些热敏性原材料，关键是干燥设备的底端高温区的气速较高，且原材料也没办法和其热表层开展立即触碰；此外还附带制冷筒夹、拌和及其齿配有益板等，这一切都能够处理原材料粘壁和焦化厂之忱。

    旋转闪蒸干燥机的工作原理是热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

特点

1、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

2、设备紧凑，体积小，闪蒸干燥机，生产***，连续生产，实现了“小设备，大生产”。

3、干燥强度大，能耗低，热***。

4、物料停留时间短，快速旋转闪蒸干燥机，成品质量好，闪蒸干燥机，可用于热敏性物料干燥。

5、负压或微负压操作，密闭性好，***，消除环境污染。

     闪蒸干燥机干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品细度和水分要求;倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。闪蒸干燥机锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质;轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命;湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。