节能型闪蒸干燥机-健达干燥(在线咨询)-闪蒸干燥机

     健达旋转闪蒸干燥机干燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间，此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段；较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥，直至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后，风速减小，湿度增大，保证了干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间，应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速，从而使成品的粒度、产量及***终含水量得到控制，闪蒸干燥机，使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥器***终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响，这也是该干燥器的优点之一。

闪蒸干燥机性能优势：

全封闭闪蒸干燥器干燥过程，并根据负压操作，材料不泄漏，对环境^，安全卫生。

在干燥过程中，旋风闪蒸干燥机，物料不稀释，减少水分蒸发，节能。

连续操作，节能型闪蒸干燥机，无级调速电机控制的进给速率，搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整，与热空气程度也可调，以确保干燥材料的各项技术指标。

颗粒流的高速分散，干燥时间短，高速度，高热效率。

     闪蒸干燥机干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品细度和水分要求;倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。闪蒸干燥机锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质;轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命;湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。