闪蒸干燥机原理-闪蒸干燥机-健达干燥

闪蒸干燥机主要特点有以下几点：

① 集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体，能连续操作、一机多能，工艺流程简短。

② 该机适应范围广，既可干燥黏结性的膏糊状物料，也可干燥非黏结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构，确保干燥过程连续、稳定、可靠。

③ 物料在干燥室内停留时间短且可自动调节其停留时间，适用于热敏性物料的干燥。

④ 设备体积小，干燥强度大，结构简单、可靠，操作、维护方便。

⑤ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

⑥ 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。

⑦ 干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，闪蒸干燥机原理，以达到不同物料的***终水分、粒度的要求。

闪蒸干燥机性能优势：

全封闭闪蒸干燥器干燥过程，并根据负压操作，材料不泄漏，闪蒸干燥机，对环境^，安全卫生。

在干燥过程中，物料不稀释，减少水分蒸发，节能。

连续操作，无级调速电机控制的进给速率，搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整，与热空气程度也可调，闪蒸干燥机，以确保干燥材料的各项技术指标。

颗粒流的高速分散，干燥时间短，高速度，高热效率。

      闪蒸干燥机的加工工艺易把握，简单化。这一关键反映在它和应用一些其他种类的干燥设备对比，人们用闪蒸干燥机开展对一些膏粘稠、钻井泥浆状和滤饼等原材料干躁时能够一次性将其干躁成匀称的粉末状商品，那样也就省掉了破碎及其筛选等工艺流程。它比较合适于一些热敏性原材料，旋风闪蒸干燥机，关键是干燥设备的底端高温区的气速较高，且原材料也没办法和其热表层开展立即触碰；此外还附带制冷筒夹、拌和及其齿配有益板等，这一切都能够处理原材料粘壁和焦化厂之忱。