健达干燥(图)-旋风闪蒸干燥机-闪蒸干燥机

      江苏健达干燥工程有限公司设计制作的闪蒸干燥机产量大，能耗低，能实现比常规闪蒸干燥机节能15%--25%的效果。闪蒸干燥机包含进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。闪蒸干燥机是由热空气由入口管从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，在高速旋转的搅拌器带动下，对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，闪蒸干燥机，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

闪蒸干燥机技术***，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，***，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，新型闪蒸干燥机，消除环境污染，整机性能达到***技术水平，另外还有以下等优点。

1、闪蒸干燥机有特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

2、还有特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

3、闪蒸干燥机相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

4、多种加料装置供选择，加料连续稳定，xsg旋转闪蒸干燥机，过程中间不会产生架桥现象。

5、闪蒸干燥机的干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。

6、闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

闪蒸干燥机构造特点

(1)闪蒸干燥机底部设计成锥形断面，建立起空气的速度梯度，既由下向上的空塔速度逐渐变慢，形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下，促进底部大颗粒气固相接触，旋风闪蒸干燥机，加速干燥。

(2)热风由环形底隙高速旋转进入干燥机底部。底隙设在集气室倒锥而上，搅拌叶片可伸到集气室底部，避兔物料进入集气室封死进风环隙出现死角。

(3)集气室内腔外壁为螺旋线，由于内腔截而逐渐变小，促进热风旋转并沿环形底隙进入，消除底部死角，也有采用双风道技术。作用相同。

(4)设置分级环，借助它可控制物料成品颗粒的大小。

(5)采用双螺旋给料方式，使高粘度的膏状，滤饼状物料均匀地进入干燥机，同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。