健达干燥(图)-盘式连续干燥机-盘式干燥机

盘式连续干燥流程适用于膏状、滤饼和高粘度物料的干燥，如：白灰黑、碳酸镁、酒糟等。呈滤饼状的湿物料由的膏状物料定量加料器均匀加入到混料机中，与来自盘式连续干燥器的干物料（干粉）进行混合，形成含水量较低的松散状物料，进入盘式连续干燥器进行干燥作业。在基本配置的基础上配置了混料机、螺旋输送机和斗式提升机、选配的翅片加热器和引风机使干燥器内通入小流量的热空气，盘式连续干燥机，将干燥器逸出的水份带走，增强了干燥能力。

盘式干燥机设备性能特点

1热***．盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入***量(或不通入)空气，盘式干燥机，其尾气携带量很少，故其热效率可达65％以上。

2动力消耗低、噪音小．由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1／5“1／7，且噪音很小。

3物料破损少．由于干燥过程中，物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动，其物料颗粒相互之间磨损很小，盘式干燥机，因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化，破损率极低，尤其不会影响晶体物料的表面质量。

技术特性:

（一）壳体            

有常压、密闭、真空三种型式            

1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。            

2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，盘式干燥机原理，也可以在壳体外。            

3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为-0.096Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。        

（二）空气加热器

一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。