盘式干燥机厂-盘式干燥机-健达干燥

盘式干燥机特点：

操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

   1、常压型由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低．粉尘很难浮到设备顶部，连续盘式干燥机，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

   2、密闭型：配溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的***。溶剂回收装置简单，回收率高，盘式干燥机厂，对于***、***、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环．使之安全操作。特别适用于***、***、有毒物料的干燥。

   3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量空气，其尾气携带量很少，盘式干燥机，能够连续运行，热。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，且噪音很小。由于干燥过程中物料在干燥盘中翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

技术特性:

（一）干燥盘            

1.设计压力：一般为0.4MPa，盘式干燥机，大可达1.6MPa。            

2. 使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。            

3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。

（二）物料传送系统            

1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。          

2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。            

3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。            

4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。