闪蒸干燥机-健达干燥-闪蒸干燥机原理

健达氨基酸干燥机特点

1、氨基酸干燥机强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传质、传热。

2、适宜于热敏性物料。氨基酸干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。

3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，氨基酸用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。

旋转闪蒸干燥机工作原理

工作原理

物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击，摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，闪蒸干燥机，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，闪蒸干燥机原理，重新落到底部被粉碎干燥。

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闪蒸干燥机特点：

   由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大，闪蒸干干燥机，强化了传质传热，使该机生产强度高。

   干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。 在干燥机低部高温区，旋风闪蒸干燥机，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

   由于干燥室内气速高，物料停留时间短，达到***、快速、小设备、大产量。 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。