空心桨叶干燥机厂家-健达干燥-空心桨叶干燥机

桨叶式干燥机设备结构经凑，装置占地面积小。有结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶避免提供，而夹套避免的传热量只占少部分；热量利用率高，采用传导加热方式加热，空心桨叶干燥机，所有传热面被物料覆盖，减少热能损失；楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用，浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

       空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，空心桨叶干燥机原理，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。

       经过三十余年的潜心发展，空心桨叶干燥机，我司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，空心桨叶干燥机厂家，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

污泥干燥机特点：

1、结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

2、传热***：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。

3、自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。