健达干燥(图)-空心桨叶干燥机厂家-空心桨叶干燥机

      桨叶式干燥机主要由空心桨叶轴及带夹套的筒体驱动装置和热源组成，机身包括筒体、轴和轴上的叶片都可传热，传热密度大。轴一般是成对的，两根或者四根，轴上的空心叶片大部分设置成楔型边上附有辅助叶片，空心桨叶干燥机，与筒体夹套的距离非常近，因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角，浆叶式干燥机结构如图1所示，在两轴相对旋转的过程中，叶片上扬时带动筒体底部的物料翻转，从两轴中间落下掉到筒体底部。物料不停翻转并与热源接触，从而被干燥，该干燥结构相对于其他传导加热的干燥器缩短了干燥时间增加了干燥速率

该装置结构紧凑，空心桨叶干燥机厂家，占地面积小。根据设备结构，干燥所需热量主要由布置在空心叶片壁提供，夹套壁的传热仅为一小部分。是传热面增大，节省设备的占地面积，降低基础结构的投资。

热利用率高，设备采用导热加热法加热，所有传热表面被材料覆盖，减少热损失。

楔形叶片具有自清洁能力，可提高叶片传热功能。旋转叶片斜面与颗粒或粉末层共同运动产生的分散力，使附着在加热斜面上的污泥自动清除，空心桨叶干燥机供应商，叶片保持了较高的传热效率。

污泥干燥机特点：

1、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此极大地减少了干燥过程中气体用量。采用楔形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。

2、物料适应性广，产品干燥均匀。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥器内物料滞留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，空心桨叶干燥机，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。

3、适用于多种干燥操作。前已述及楔形桨叶式干燥可通过多种方法来调节干燥工艺条件，而且它的操作要比流化床干燥、气流干燥的操作容易控制，所以适用于多种操作。