空心桨叶式干燥机-空心桨叶干燥机-健达干燥

该装置结构紧凑，占地面积小。根据设备结构，干燥所需热量主要由布置在空心叶片壁提供，夹套壁的传热仅为一小部分。是传热面增大，节省设备的占地面积，降低基础结构的投资。

热利用率高，设备采用导热加热法加热，所有传热表面被材料覆盖，减少热损失。

楔形叶片具有自清洁能力，可提高叶片传热功能。旋转叶片斜面与颗粒或粉末层共同运动产生的分散力，使附着在加热斜面上的污泥自动清除，空心桨叶干燥机原理，叶片保持了较高的传热效率。

      设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成“活塞流”运动，空心桨叶干燥机，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

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       桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷 却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀-搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成'活塞流'运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

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