空心桨叶干燥机原理-健达干燥(在线咨询)-空心桨叶干燥机

      以往很多化工企业将带式压滤后的污泥拉到厂外倾倒，空心桨叶污泥干燥机，污染周边环境，空心桨叶干燥机，现在国家明令禁止污泥外倒，因此，企业需自己将污泥干化后焚烧或给建材厂制砖用。城市，建筑等行业垃圾也是如此。我司研发的空心桨叶干燥机特别适用于印染污泥，纺织污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，电镀污泥，造纸污泥，生活污泥。

       我司作为干燥行业的***者，公司凭借***的产品、良好的售后服务、诚信经营的理念，产品已遍及***及世界各地，赢得了海内外的一致好评。

该装置结构紧凑，占地面积小。根据设备结构，干燥所需热量主要由布置在空心叶片壁提供，夹套壁的传热仅为一小部分。是传热面增大，节省设备的占地面积，降低基础结构的投资。

热利用率高，设备采用导热加热法加热，所有传热表面被材料覆盖，减少热损失。

楔形叶片具有自清洁能力，可提高叶片传热功能。旋转叶片斜面与颗粒或粉末层共同运动产生的分散力，使附着在加热斜面上的污泥自动清除，空心桨叶干燥机供应商，叶片保持了较高的传热效率。

     空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，空心桨叶干燥机原理，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证良好的传热效果。