盘式连续干燥机-健达干燥-盘式干燥机

      盘式干燥机各部分具体行走过程如下：

(1)物料行走过程。湿物料由关风器进入到进料口，再进入干燥机内，随着转子的旋转，物料在加热圆盘问加热、翻滚，脱除其中的乙醇溶剂和水分，在斜刮板、直刮板对物料的推送、翻动、搅拌作用下，物料由进料端慢慢行走到出料端，再由出料口进入关风器，然后进人其他设备处理。通过变频器调节防爆电机的频率，改变转子的转速

(2)加热介质行走过程。加热介质为饱和水蒸气，从旋转接头的外管，进入空心轴中，再分别进入到各个加热圆盘，盘式连续干燥机，冷凝形成的冷凝水利用圆盘与外部的压力差及加热圆盘的旋转，从加热圆盘中进入到出水装置的3个回水管，再汇集到出水装置的中心管，然后进入旋转接头的出水口，将冷凝水压到设备外，进入疏水系统排出。

(3)混合气行走过程。湿物料在加热圆盘的加热下，脱出的乙醇溶剂和水分混合气体，从出气口进入到捕集器中，经捕集器分离出物料粉末后进入冷凝器中冷凝，回收乙醇溶剂。

盘式连续干燥流程适用于膏状、滤饼和高粘度物料的干燥，盘式干燥机，如：白灰黑、碳酸镁、酒糟等。呈滤饼状的湿物料由的膏状物料定量加料器均匀加入到混料机中，与来自盘式连续干燥器的干物料（干粉）进行混合，形成含水量较低的松散状物料，进入盘式连续干燥器进行干燥作业。在基本配置的基础上配置了混料机、螺旋输送机和斗式提升机、选配的翅片加热器和引风机使干燥器内通入小流量的热空气，将干燥器逸出的水份带走，增强了干燥能力。

设备性能特点

1物料受热均匀．由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，盘式干燥机原理，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

2物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，盘式干燥机耙叶，且干燥尾气流速极低(约0．1m／s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。

3容易回收溶剂。干燥过程中干燥器排出的尾气主要成分是***，通过冷凝回收装置可方便的回收******有毒的***。

4结构简单，占地面积小，易于操作。由于干燥过程中干燥器排出的尾气量很小，且几乎不含物料粉尘，因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。