振动流化床干燥机-健达干燥(查看)

 振动流化床是由物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。

振动流化床干燥机性能特点：

1、流化床干燥机：采用了干燥、冷却流化床串联组合工作的形式，既能满足产品水分干燥的要求，同时有可满足产品后续包装的要求。

2、流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，振动流化床干燥机，可以获得均匀的干燥。冷却制品。

3、可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

4、对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果，物料在干燥器内停留时间，可以根据需要进行调整，所以产品含水率稳定。

5、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。

6、机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30~60%。

振动流化床具有以下优点：

（1） 在普通流化床中， 物料的流态化是完全靠气流来实现， 而振动流化床中的流态化和输送主要靠振动来完成。物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态，使得物料与热风进行充分接触。

（2） 由于加入振动， 降低了物料的***流化速度， 使流态化现象提早出现， 特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化， 有利于消除壁现象，振动流化床干燥机，改善了流化质量。

（3） 进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度， 提高料层厚度， 便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60% 之间。因此风量大为降低， 仅为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能***。

（4） 振动流化床可以干燥颗粒分布较宽的物料， 停留时间比较均匀； 也可干燥具有黏性或热塑性的物料， 降低了物料均匀性和规律性的要求，振动式流化床干燥机，易获得均匀的干燥产品。

（5） 床层结构得到改善， 传热系数增大，相界面积增大， 并使边界层湍流程度增加， 干燥过程得到强化。

（6） 可以减少流态化的起始沟流问题， 操作稳定性好， 操作气速和床层压降都较普通流化床干燥器低。由于无激烈返混， 对物料粒子损伤小。