健达干燥(图)-污泥空心桨叶干燥机-空心桨叶干燥机

桨叶式干燥机设备结构经凑，装置占地面积小。有结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶避免提供，而夹套避免的传热量只占少部分；热量利用率高，采用传导加热方式加热，所有传热面被物料覆盖，减少热能损失；楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用，空心桨叶干燥机供应商，浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，空心桨叶干燥机，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

      桨叶式干燥机主要由空心桨叶轴及带夹套的筒体驱动装置和热源组成，机身包括筒体、轴和轴上的叶片都可传热，传热密度大。轴一般是成对的，两根或者四根，污泥空心桨叶干燥机，轴上的空心叶片大部分设置成楔型边上附有辅助叶片，与筒体夹套的距离非常近，因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角，浆叶式干燥机结构如图1所示，在两轴相对旋转的过程中，叶片上扬时带动筒体底部的物料翻转，从两轴中间落下掉到筒体底部。物料不停翻转并与热源接触，从而被干燥，该干燥结构相对于其他传导加热的干燥器缩短了干燥时间增加了干燥速率

      其工作原理为传导加热干燥，热介质热油蒸汽等）并不直接与污泥接触，而是通过换热器将热量传给湿污泥，使污泥中的水分得以蒸发，热介质可以回到原系统中二次利用，间接加热干燥设备的热效率及蒸发速率稍低于直接干燥设备，但热介质不会受到污泥的污染不需要后续的热介质与干污泥的分离工艺，尾气处理量少；而且系统内部气体流动性小，粉尘少，安全性高。