健达干燥(图)-空心桨叶干燥机

桨叶式干燥机设备结构经凑，装置占地面积小。有结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶避免提供，而夹套避免的传热量只占少部分；热量利用率高，采用传导加热方式加热，所有传热面被物料覆盖，减少热能损失；楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用，浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，空心桨叶式干燥机，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

      干燥机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片，轴低速旋转。热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片，传热干燥后，再通过旋转接头排出机外。另外，夹套中也将导入热媒。物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，空心桨叶干燥机，同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥，物料边加热边缓慢排出。并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。将原料从进料口进入机内，由空心桨叶输送到出料口卸料。物料在输送过程中受空心桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥，热***。该机采用无级变速器连接变速箱，每分钟转速5-20转，可根据所进物料的性质调节转速。蒸发出来的水汽经过除尘除臭系统后由引风机抽出。

      干燥机外部带有夹套，机体内部有两根叶片轴相互转动轴及叶片均为空心，热介质通过旋转接头及法兰送入轴、叶片及夹套内，污泥空心桨叶干燥机，整个机体轴、叶片都能传热干燥物料，轴上叶片径向呈螺旋线断续排列实现膏状物料的搅拌和输送。轴对称转动时其叶片相互交错起到相互清理物料的作用，每个叶片的外缘均有一辅助叶片，其外端距壳体距离较小作用是消除死角，空心桨叶干燥机，充分搅拌物料使物料轴向运动接近活塞流，轴及叶片均是受压元件其厚度设计应考虑耐磨性及承受压力，叶片的布局要考虑对粘性膏状物料的输送及自行清理作用，同时还需保证在能干涉，热载体可用热水热油或水蒸气。