健达干燥(图)-空心桨叶污泥干燥机-空心桨叶干燥机

该装置结构紧凑，占地面积小。根据设备结构，干燥所需热量主要由布置在空心叶片壁提供，夹套壁的传热仅为一小部分。是传热面增大，节省设备的占地面积，降低基础结构的投资。

热利用率高，设备采用导热加热法加热，所有传热表面被材料覆盖，减少热损失。

楔形叶片具有自清洁能力，可提高叶片传热功能。旋转叶片斜面与颗粒或粉末层共同运动产生的分散力，空心桨叶干燥机，使附着在加热斜面上的污泥自动清除，叶片保持了较高的传热效率。

污泥干燥机特点

1 、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。

2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，空心桨叶污泥干燥机，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，使桨叶保持着***的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距***近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离***远时）斜面上的物料，空心桨叶干燥机供应商，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。

       空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。

       经过三十余年的潜心发展，我司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，空心桨叶式干燥机，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。